از آنجا که تغییر حرارتی چوب، خواص مقاومتی آن را تغییر می‌دهد، چوب دچار تغییر شکل می‌شود و بیشتر مستعد آسیب مکانیکی می‌شود. این بدان معناست که چوب تغییر یافته به مراقبت بیشتری نسبت به چوب استاندارد بدون تغییر نیاز دارد.
با این حال، چند نکته وجود دارد که قبل از اینکه پروژه‌هایتان را شروع کنید باید به آن ها توجه کنید:
شما باید محتوای رطوبتی چوب را بررسی کنید. این محتوای رطوبت باید با رطوبت محلی که در آن کار می‌کنید، مطابقت داشته باشد. بسته به اندازه محیطی که در آن کار می‌کنید، شرایط‌سازی ممکن است چندین روز طول بکشد و اگر در فضای باز کار می‌کنید، ممکن است هفته‌ها یا حتی ماه‌ها طول بکشد، به‌ویژه در زمستان. بنابراین، قبل از شروع، باید از این موضوع اطمینان حاصل کنید.
اگر در حین پردازش محصولات ترموود خود دچار گرد و غبار می‌شوید، باید از ماسک تنفسی استفاده کنید. گرد و غبار تولید شده از چوب تغییر یافته ریز و خشک است، پس باید توجه ویژه‌ای به آب‌بندی سیستم خارج کردن گرد و غبار داشت.
هر چند چوب تغییر یافته به مراقبت بیشتری نیاز دارد، اما به دلیل اینکه محصولات ترموود صمغ ترشح نمی‌کنند، تیغه‌های اره در واقع به نگهداری کمتری نیاز دارند.
حالا که اطلاعات مقدماتی کمی ارائه دادیم، ما قصد داریم تفاوت ها و شباهت را زمان استفاده از پنج روش پردازش مختلف بررسی کنیم. این روش‌ها عبارتند از:
- اره کاری
- روکش کاری
- فرزکاری
- سنباده زنی
- چسباندن
در ادامه با ترموود کیان همراه باشید.
۱. اره کاری
اره کاری چوب تغییر یافته چندان با چوب بدون تغییر (بدون فراوری) تفاوتی ندارد. تنها نکته‌ای که باید مد نظر قرار دهید، اندازه دندانه‌های تیغه اره شما است. از آنجا که دندانه‌های بزرگ می‌توانند لبه‌های محصولات ترموود را تراشه‌دار کنند، توصیه می‌شود از تیغه‌های دندانه‌ریز استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ تراشه‌ای ایجاد نمی‌شود.
۲. روکش کاری
محصولات ترموود، مانند چوب استاندارد، ممکن است مستعد کاپ شدن (که به معنای تاب برداشتن در سطح تخته است) باشند. به همین دلیل، توصیه می‌شود هنگام روکش کاری از غلطک‌های تغذیه باریک استفاده شود تا از ترک خوردن سطح چوبی که روی آن کار می‌کنید جلوگیری شود.
اگر صورت قوس‌دار تخته به سمت پایین باشد، فقط به استفاده از یک چرخ نیاز است که در مرکز قطعه‌ای که روی آن کار می‌کنید قرار دارد. اما اگر قوس به سمت بالا باشد، حتما از دو چرخ کوچک و باریک استفاده کنید که در لبه‌های قطعه قرار دارند.
از آنجا که هیچ صمغی از محصولات ترموود ترشح نمی‌شود، اصطکاک کمتری در تغذیه ایجاد می‌شود. این به روان‌تر شدن روکش کاری کمک می‌کند.
اما عوامل هستند که باید در نظر گرفته شوند تا اطمینان حاصل شود که روکش کاری طبق برنامه پیش می‌رود:
- ممکن است نیاز باشد سرعت خطوط روکش کاری را کاهش دهید. فشار غلطک و سرعت، همچنین سایر پارامترها کاملاً بستگی به ویژگی‌های خط و دستگاه خاص دارند. بنابراین، باید پارامترها را برای هر محصول و دستگاه به طور جداگانه تنظیم کنید.
- برای دستیابی به بیشترین نتیجه، توصیه می‌شود از موادی استفاده شود که موازی با دانه‌ها یا تا حد امکان موازی با دانه‌ها بریده شده باشد. این کار به حداقل رساندن شل شدن حلقه‌های سالیانه چوب کمک می‌کند.
- همچنین باید بهترین سطح تخته‌ای را که استفاده می‌کنید هنگام روکش کاری انتخاب کنید، این کار نتایج شما را بهبود می‌بخشد.
مطلب پیشنهادی: ۶ مزیت طراحی با چوب ترمو
۳. فرزکاری
فرزکاری چوب‌های سخت و شکننده با محصولات ترموود مشابه هستند. شما باید قبل از شروع، فرزکاری خود را به دقت برنامه‌ریزی کنید. پارگی‌ها و خراش‌ها می‌توانند رخ دهند، به‌ویژه وقتی که فرزکاری خلاف جهت دانه‌ها انجام می‌شود. پس، احتیاط‌های لازم را انجام دهید و قبل از شروع برای رسیدن به نتایج بهینه برنامه‌ریزی کاملی داشته باشید.
۴. سنباده زنی
تفاوتی بین سنباده زنی محصولات ترموود و چوب معمولی وجود ندارد. در واقع، اکثر اوقات حتی نیازی به سنباده زنی نیست. پس از روکش کاری محصولات ترموود، کیفیت سطح آن‌ها معمولاً بسیار خوب است.
۵. چسباندن
خواص چسباندن ترموود با انواع چسب‌ها آزمایش شده است. این‌ها شامل:
- چسب‌های PVAc تک و دو جزئی
- چسب‌های پلی‌اورتان تک و دو جزئی (PU)
- چسب‌های رزورسینول‌فنول (RF)
- چسب‌های امولسیونی پلیمری ایزوسیانات (EPI)
چسب‌های PVA
چسب‌های PVA باید حداقل محتوای آب را داشته باشند. ممکن است به دلیل نرخ جذب پایین‌تر آب در چوب ترموود، به زمان‌های فشردگی و خشک‌شدن طولانی‌تری نیاز داشته باشند. پس، این به معنای آن است که چسب زمان بیشتری برای سخت شدن نیاز دارد.
چسب‌های PU
فرآیند سخت‌شدن چسب‌های PU به آب نیاز دارد. آب می‌تواند از چوبی که چسبانده می‌شود یا هوای اطراف جذب شود. همچنین ممکن است نیاز باشد سطوحی که چسبانده می‌شوند، مرطوب شوند.
RF و EPI
آزمایش‌ها نشان داده‌اند که هر دو نوع چسب RF و EPI می‌توانند به طور مؤثری با محصولات ترموود استفاده شوند. این آزمایش‌ها نشان دادند که چسب‌ها در پارامترهای تولید معمول محصولات ترموود کار می‌کنند.
با هر نوع چسب، باید توجه ویژه‌ای به دما و محتوای رطوبتی چوب، همچنین تمیزی سطح شود. شما باید دستورالعمل‌های ارائه شده توسط تولیدکننده چسب را رعایت و طبق آن انجام دهید.
ترموود کیان
Termowoodkian.com