در دنیای مواد چوبی اصلاح‌شده، هم چوب ترمو و هم الوارهای اصلاح‌شده حرارتی برجسته شده‌اند و راه‌حل‌هایی برای معماری و طراحی مدرن ارائه می‌دهند. اگرچه ممکن است در نگاه اول مشابه به نظر برسند، اما تفاوت هایی در ساخت وجود دارد که بر ویژگی های فنی تأثیر می گذارد. در این مقاله نگاهی دقیق تر به این دو روش چوب می اندازیم تا تفاوت های ظریف آنها را بهتر درک کنیم.
با ترموود کیان همراه باشید.
درک اصول: چه چیزی چوب ترمو را از الوارهای اصلاح شده حرارتی جدا می کند؟
رسم زغال کردن سطح چوب برای مقاومت بیشتر در برابر رطوبت به مصر باستان برمی گردد. می‌توان گفت که زغال‌کردن سطح چوب روی آتش باز اولین گام در جهت اصلاح حرارتی چوب بود.
اصلاح حرارتی به روشی برای تغییر خواص چوب با استفاده از حرارت و بخار با حداقل دمای ۱۶۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد. هدف اصلی این فرآیند افزایش خواص چوب از جمله مقاومت در برابر پوسیدگی و بهبود پایداری است. هر دو چوب نرم و سخت را می توان از نظر حرارتی اصلاح کرد، اما فرآیند تولید بسته به گونه چوب متفاوت است. از آنجایی که مواد اولیه و فرآیند تولید الوارهای اصلاح‌شده حرارتی تحت نظارت شخص ثالثی نیست، فرآیند و کیفیت محصول ممکن است به‌طور قابل‌توجهی بین تولیدکنندگان متفاوت باشد. عملکرد و دوام چوب ترمو در اقلیم های مختلف را مطالعه نمایید.
برعکس، چوب ترمو یک علامت تجاری ثبت شده متعلق به انجمن بین المللی ThermoWood است. این علامت تجاری نشان دهنده محصولات چوبی است که از طریق فرآیند ثبت اختراع ساخته شده در فنلاند در دهه ۱۹۹۰ ساخته شده است.
کنترل کیفیت چوب ترمو در طول دهه ۹۰ با همکاری مرکز تحقیقات فنی فنلاند (VTT)، شرکت‌های عضو و Finotrol Oy توسعه یافت.
ثبت اختراع چوب ترمو، فرآیند اصلاح حرارتی
در دهه ۱۹۹۰، فنلاند، فرانسه و هلند رهبران تحقیقات در زمینه اصلاح حرارتی صنعتی چوب بودند. پیشرفت قابل توجهی در این زمینه در فنلاند در سال ۱۹۹۳ رخ داد، زمانی که VTT، با همکاری شرکت های صنعت چوب، فرآیند چوب ترمو را در مقیاس صنعتی برای بهبود خواص الوار با گرما و بخار توسعه داد. امروزه چوب ترمو یک برند بین المللی است که به طور پیوسته در حال افزایش حجم تولید است. کشور های پیشتاز در تولید چوب ترموود را مطالعه نمایید.
فرآیند چوب ترمو یک روش تولید خاص ثبت اختراع است که در دسته وسیع‌تر اصلاح حرارتی چوب قرار می‌گیرد. در این روش از دمای بالا (بین ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد) و بخار برای مدت زمان مشخص برای دستیابی به خواص چوب مورد نظر استفاده می شود.
فرآیند چوب ترمو با استفاده از گرما و بخار آب
مانند اصلاح حرارتی، فرآیند چوب ترمو با استفاده از گرما و بخار آب، با هدف بهبود خواص چوب است. این فرآیند همچنین چوب را تیره می‌کند و رنگ قهوه‌ای غنی را در سراسر آن ایجاد می‌کند. پس از درمان، رطوبت چوب کاهش می یابد و چوب نرم بدون رزین می شود. ترکیب شیمیایی چوب در طول این فرآیند دستخوش تغییرات دائمی می شود. پس از درمان، چوب ترمو به یک کلاس مقاومت در برابر پوسیدگی ۲ (معادل “بادوام”) دست می یابد که آن را برای کاربردهایی مانند روکش خارجی و محوطه سازی مناسب می کند. این روش رطوبت چوب را بین ۴ تا ۷ درصد کاهش می دهد و چوب را از نظر ابعادی پایدار می کند. با توجه به این میزان رطوبت کاهش یافته، چوب تقریباً ۱۵٪ سبک تر از همتای تیمار نشده خود است. دقیقاً همین ویژگی‌ها است که چوب ترمو اصلی را به یک انتخاب قابل اعتماد تبدیل می‌کند، زیرا واقعاً الزامات کیفیت استانداردهای مختلف EN را برآورده می‌کند.
الوارهای اصلاح شده حرارتی تولید شده با استفاده از فرآیند ثبت اختراع چوب ترمو در سرتاسر جهان از جمله در اروپا، آسیا، آمریکای شمالی و خاورمیانه تولید می شوند. دامنه کاربردها به سرعت گسترش یافته است و شامل روکش فلزی، محصولات طراحی داخلی، ساخت و ساز پاسیو و باغ و صنعت نجاری می شود. فرآیند تولید چوب ترموود را در صفحه اصلی سایت مطالعه نمایید.
خواص چوب ترمو
- ثبات ابعادی بهبود یافته
- کاهش رطوبت تعادلی
- افزایش دوام در برابر پوسیدگی
- کاهش هدایت حرارتی
- رزین از چوب نرم جدا می شود
- رنگ یکنواخت در سراسر چوب
- کاهش تمایل به انشعاب
- قدرت خمشی اندکی کاهش یافته است
کنترل کیفیت دقیق چوب ترمو
فرآیند کنترل کیفیت به طور دقیق در سه مرحله حیاتی برای حفظ کیفیت برتر محصول طراحی شده است.
۱. بازرسی اولیه مواد اولیه:
الوارهای اره شده ورودی تحت بررسی های دقیق قرار می گیرند تا استانداردهای دقیق را برآورده کنند. این سیستم چک دوگانه، چوب را هم در بدو ورود و هم قبل از اینکه به سمت چسبیدن و انباشته شدن پیش برود، ارزیابی می کند. مستندات دقیق، تضمین می کند که ناهنجاری ها به سرعت شناسایی و مورد توجه قرار می گیرند و بر زیبایی شناسی کلی چوب تأکید می کنند.
۲. ارزیابی پس از اصلاح حرارتی:
پس از اصلاح حرارتی چوب، یک مرحله مهم اعتبار سنجی کیفیت آغاز می شود. نمونه های انتخاب شده از هر دسته به دقت در آزمایشگاه های تخصصی ارزیابی می شوند. این ارزیابی تضمین می کند که محصولات چوبی ترمو مطابق با استانداردهای تایید شده توسط انجمن بین المللی ThermoWood هستند. ویژگی هایی مانند رطوبت نهایی، ابعاد، ترک های احتمالی و یکنواختی رنگ مورد بررسی قرار می گیرند. یکپارچگی فرآیند با ممیزی های خارجی سه بار در سال، همراه با بررسی های خارجی دوسالانه نتایج کنترل کیفیت داخلی، تقویت می شود.
۳. کنترل کیفیت محصول برنامه ریزی شده:
در آخرین مرحله تضمین کیفیت، تمرکز بر روی محصولات چوبی ترمو برنامه ریزی شده است. بررسی‌های تصادفی هفتگی اطمینان حاصل می‌کند که این محصولات مرتباً مرتب شده‌اند و تعهد قوی به کیفیت محصول برتر را نشان می‌دهد.
مطلب پیشنهادی: طراحی آشپزخانه با چوب ترمو، ایده هایی برای افزایش فضای شما
نتیجه
در حالی که چوب ترمو و چوب اصلاح‌شده حرارتی هر دو راه‌حل‌های نوآورانه‌ای برای معماری و طراحی مدرن ارائه می‌دهند، تفاوت‌های آنها عمدتاً در فرآیندهای تولید، کنترل‌های کیفیت و توسعه آنها نهفته است.
نتیجه تحقیقات گسترده و تضمین کیفیت دقیق است که نیاز مشتریان را به بررسی جزئیات ساخت آن کاهش می دهد. برعکس، بدون نظارت شخص ثالث بر مواد خام و فرآیند تولید الوارهای اصلاح شده حرارتی، می‌تواند تغییرات قابل‌توجهی در کیفیت محصول بین تولیدکنندگان وجود داشته باشد. بنابراین، برای معماران، طراحان و مصرف کنندگان به طور یکسان ضروری است که این تفاوت های ظریف را درک کنند و اطمینان حاصل کنند که آنها انتخاب های آگاهانه ای برای پروژه های خود دارند.